在全自動化工業(yè)時代，拋丸機的操作實際上并不需要太多的操作人員參與。通過數(shù)控機床機床技術實現(xiàn)計算機終端的操作，在很大程度上可以實現(xiàn)整個操作過程。直觀、全面地了解生產(chǎn)過程，操作人員可以同時監(jiān)控多條生產(chǎn)線，確保生產(chǎn)效率的進一步提高。但是，在確保復合使用規(guī)范到位的同時，還需要完成這項工作。畢竟，安全是Z重要的。
一般來說，拋丸機廠家的操作需要初步了解各部件的使用狀態(tài)。從機械反應條件可以看出，使用效果是否需要維護，在拋光過程中應注意鋼砂的填充。以及是否需要調(diào)整工件的加工條件以保證加工效果，當維護或調(diào)整需要接近操作空間時，應切斷所有電源以避免安全事故。
當調(diào)整鉤式噴砂機拋丸機，噴砂機應當注意的是，定向套筒的位置，以便所有彈丸投射到要被拋光的工件，否則會影響排序的效率。地址，如果必要的話，窗口的定位，涂成黑色墨水在一塊木材或厚紙，放置成品工件的地址，點火噴砂機，機器和手動出席噴流管。彈的數(shù)量，彈丸檢查地址。
如果彈丸的地址不正確，則調(diào)整彈丸的方向套管至所需的地址。調(diào)整好套筒的方向后，即可進行負載試驗。經(jīng)過30分鐘的噴射，它將參與一個400公斤的投射。
鉤式拋丸機中的螺桿零件將砂塊等大顆粒和碎屑送到出渣口進行清除..篩子、篩砂和粉塵的混合物由滾筒的外部螺旋推動，沿寬體的整個長度均勻分布，然后用廣譜錘子調(diào)節(jié)顆粒流向底部。
