吊鉤式拋丸機(jī)

吊鉤式拋丸清理機(jī)為吊鉤式清理設(shè)備，由拋丸清理室、提升機(jī)、分離器、螺旋輸送器、兩個(gè)拋丸器總成、彈丸控制系統(tǒng)、吊鉤行走軌道、吊鉤系統(tǒng)、自轉(zhuǎn)裝置、地基、除塵系統(tǒng)及電氣控制部分等組成。

吊鉤式拋丸機(jī)分為單吊鉤和雙吊鉤，吊鉤式拋丸機(jī)由兩個(gè)吊鉤裝載工件交替進(jìn)入拋丸清理室內(nèi)。利用拋丸器將0.2~0.8的彈丸拋向工件的表面，使得工件的表面達(dá)到粗糙度，讓工件變得美觀(guān)，或者改變工件的壓應(yīng)力提高壽命。本機(jī)型廣泛應(yīng)用于鑄造、建筑、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強(qiáng)化處理。并且本機(jī)型適合于不宜碰撞的細(xì)長(zhǎng)、薄壁件的清理。吊鉤式拋丸機(jī)作為拋丸清理機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型，其工作圓筒直徑從900到1300 mm, 高度從1300 到2200 mm. 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型帶有2-7個(gè)拋頭，大承載量達(dá)10000公斤，這款拋丸機(jī)的生產(chǎn)效率相當(dāng)高，靈活性跨度也相當(dāng)大，是理想的清理強(qiáng)化設(shè)備，并且操作簡(jiǎn)便，只需將要處理的工件裝載上機(jī)器，按下啟動(dòng)按鈕，經(jīng)過(guò)一個(gè)很短的時(shí)間（一般為5-7分鐘），即完成了整個(gè)清理過(guò)程，清掉所有粉塵和殘余丸料，主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。

工作中

1、首先啟動(dòng)通風(fēng)吸塵電機(jī)，檢查運(yùn)行情況，吊鉤式拋丸機(jī)廠(chǎng)家確認(rèn)正常后再啟動(dòng)拋丸機(jī)，拋丸機(jī)未開(kāi)動(dòng)前，不得打開(kāi)供鐵丸的控制閥門(mén)。

2、要經(jīng)常檢查鋼材清理質(zhì)量，需要時(shí)可調(diào)整彈丸拋射角度和輥道輸送速度。

3、隨時(shí)觀(guān)察鋼材是否有跑偏，打滑要及時(shí)排除。

4、注意拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動(dòng)和音響是否正常，軸承和電機(jī)溫升情況，當(dāng)出現(xiàn)異常要停車(chē)檢查，排除故障或更換葉片。

吊鉤式拋丸機(jī)適合于化工、電機(jī)、鑄造、建筑、機(jī)床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強(qiáng)化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、及鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行表面清理及拋丸強(qiáng)化，以去掉工件表面的少量砂芯、粘砂及氧化皮；適合于不宜碰撞的細(xì)長(zhǎng)、薄壁件的清理。我們應(yīng)用拋丸清理技術(shù)來(lái)達(dá)到除銹、強(qiáng)化的目的，是因?yàn)閽佂枨謇憩F(xiàn)在仍然是世界上經(jīng)濟(jì)和可靠的方法。